企业实际承担设计制造、维修还是经销分销角色
主要核对：合同评审、顾客特殊要求与配置状态资料
管理体系项目 · AS9100 / AS9120
航空制造与经销企业，需要选择不同的质量管理项目。
面向航空航天产品制造、维修供应、仓储经销或专业服务企业。实际业务角色、合同要求和产品责任会影响项目选择。
项目介绍
AS9100与AS9120航空航天质量管理
AS9100主要面向航空航天设计和制造组织，AS9120主要面向航空航天产品经销分销组织，两者的适用角色和控制重点不同。
适合进入航空航天供应链的制造、维修供应或经销企业。产品安全、配置管理、可追溯性和防伪要求需要结合实际业务确认。
范围与适用性
航空制造、维修供应与经销角色区分
核对申请主体、场所、业务范围与使用场景，用于确定体系覆盖边界。
产品安全、配置、可追溯和防伪要求是否适用
主要核对：产品风险、安全关键特性和变更控制记录
特殊过程、外部供方和授权放行如何受控
主要核对：供应商批准、特殊过程、检验放行和追溯材料
推进过程
AS9100 / AS9120从确认用途到申请前检查，按五步推进。
实际顺序会根据客户要求、企业现状和目标日期调整；运行基础不足时先补缺口，不直接进入集中申请准备。
确认为什么要办
航空制造与经销企业，需要选择不同的质量管理项目。
确定范围与申请公司
企业实际承担设计制造、维修还是经销分销角色；特殊过程、外部供方和授权放行如何受控
盘点现有运行
合同评审、顾客特殊要求与配置状态资料；产品风险、安全关键特性和变更控制记录
补齐缺口并内部检查
供应商批准、特殊过程、检验放行和追溯材料；重点排除“业务角色选择错误，项目与实际活动不匹配”等问题
整理正式申请准备
形成业务角色判断、特殊要求对照表、产品实现材料关系图、供应链核对表，用于正式申请、日常运行或客户核验
运行基础
体系要建立在企业正在运行的业务上。
依据真实流程、岗位职责和日常记录建立体系基础，避免通用文件与实际业务脱节。 材料重点不是数量，而是主体、范围、过程和实际记录能否相互对应。
- 合同评审、顾客特殊要求与配置状态资料对应核对：拟覆盖的法律主体、场所和业务范围
- 产品风险、安全关键特性和变更控制记录对应核对：客户、投标或供应链对证书名称与范围的原文要求
- 供应商批准、特殊过程、检验放行和追溯材料对应核对：现有制度、流程、记录及内部检查基础
- 假冒件预防、不合格品处置和纠正措施记录对应核对：管理层负责人和相关业务部门的参与安排
落地难点
这些地方最容易出现文件与实际脱节。
范围、职责和运行记录应保持一致，并在集中准备前完成缺口修正。
业务角色选择错误，项目与实际活动不匹配
处理时应回到客户要求、业务合同和实际场所重新确认范围。
防伪和产品安全只有制度，没有采购检验记录
处理时应通过岗位访谈、现场抽查和真实记录验证文件是否可执行。
批次、证书和实物之间的追溯链条中断
处理时应明确责任人、整改日期和验证结果，关闭遗漏后再进入下一阶段。
体系成果
准备结果要能继续用于日常管理。
每项成果都对应实际业务、责任岗位和后续检查安排。
业务角色判断
用于确认申请范围以及客户或投标场景中的使用边界。
特殊要求对照表
用于统一部门之间的流程接口和实际执行顺序。
产品实现材料关系图
用于明确岗位责任、日常记录和持续维护要求。
供应链核对表
用于申请、客户审核或内部检查前逐项确认准备状态。
企业参与
AS9100 / AS9120不是一个部门单独准备，需要真实业务人员共同参与。
参与范围以企业实际组织和项目要求为准；以下角色用于明确材料来源、业务做法和后续责任。
管理层与项目负责人
确认办理用途、体系范围、资源投入和重要事项的决策责任。
业务与交付部门
说明从客户要求到交付验收的真实流程，并提供正在使用的记录。
人事、采购和行政职能
提供人员、供应商、设施、培训及适用合规事项的管理基础。
体系牵头人与内部检查人员
统筹文件、运行记录、问题整改和内部检查计划。
提交AS9100 / AS9120项目要求，核对适用性与启动条件。
请注明要求原文、申请主体、实际业务和目标日期；回复内容包括项目方向、条件缺口和建议步骤。